Karena pengatur tekanan adalah peralatan utama dalam fasilitas pengatur tekanan, pemeliharaan pengatur tekanan gas merupakan penghubung utama manajemen untuk memastikan pasokan gas yang aman. Begitu regulator gagal, gas bertekanan tinggi dan tidak teratur dikirimkan langsung ke hilir, dengan konsekuensi yang tak terbayangkan. Oleh karena itu, perhatian masing-masing unit manajemen gas pada masa perawatan dan masa pakai regulator tekanan gas menjadi semakin menonjol.
1 Sulit untuk secara seragam menentukan masa kerja regulator
Untuk masa kerja regulator tekanan gas, tidak hanya di Cina, bahkan di negara maju, tidak ada masa kerja yang jelas untuk berbagai regulator yang rumit. Dalam keadaan normal, pabrikan memiliki deskripsi tertentu tentang pemeliharaan regulator dalam buku petunjuk, tetapi umur seluruh peralatan tidak pernah disebutkan. Ini bukan niat produsen untuk menghindari masalah, tetapi faktor-faktor berikut:
1 Saat ini, produk regulator dalam negeri tidak memiliki struktur perakitan yang tidak dapat dilepas untuk seluruh peralatan atau komponen inti peralatan, dan sebagian besar kesalahan dapat diselesaikan dengan pemeliharaan.
2 Untuk regulator tekanan yang ada, tidak ada standar, regulasi, dan regulasi literatur yang relevan. Komponen mana dalam struktur yang dapat mewakili umur peralatan secara keseluruhan tanpa persyaratan batas kelelahan dan persyaratan uji kelelahan.
3 Ada banyak jenis regulator dan berbagai bagian dan bahan.
Oleh karena itu, sulit untuk secara seragam menentukan umur regulator tekanan gas.
2 Faktor yang menyebabkan kerusakan pada regulator tekanan gas
Ada banyak faktor yang mempengaruhi penggunaan normal regulator tekanan gas, yang dapat diringkas menjadi tiga jenis berikut.
1 Efek temperamen gas
Sebuah. Jika gas mengandung sejumlah zat tertentu seperti S02, H2S, hidrokarbon aromatik, tar, dll., Mudah menyebabkan kerusakan pada bagian karet.
b. Jika gas mengandung sejumlah zat tertentu seperti S02, H2S, H2O, O2, dll., Itu akan menyebabkan kerusakan korosi pada tembaga, besi dan bagian logam lainnya.
e. Jika gas tersebut mengandung debu partikel dalam jumlah tertentu, maka akan mempengaruhi pas geser bagian logam setelah penggunaan dalam waktu lama, yang mengakibatkan kegagalan peralatan dan kegagalan fungsi.
d. Jika gas mengandung debu partikulat dalam jumlah tertentu, debu berkecepatan tinggi dapat menyebabkan kerusakan pada casing dan komponen lainnya saat laju alirannya besar. Kerusakan ini karena aus atau dampak lebih umum di stasiun pintu.
e. Jika gas mengandung sejumlah zat yang rentan terhadap perubahan fasa pada suhu normal, seperti sulfur unsur, naftalena, antrasena, minyak ringan, dll., Akan menghasilkan efusi dan butiran permukaan pada batang, rongga, diafragma, dll. Adhesi, mempengaruhi penggunaan normal regulator.
2 Dampak kondisi penggunaan aktual
Sebuah. Jika perbedaan tekanan antara inlet dan outlet terlalu besar dan laju alirannya besar, kerusakan kavitasi akan terjadi pada bagian logam, terutama selubung.
b. Temperatur sekitar terlalu tinggi atau terlalu rendah. Dalam beberapa kasus, ketika tekanan sangat berkurang dan pemanasan buruk, suhu medium terlalu rendah, yang akan menyebabkan kerusakan pada film dan bagian karet lainnya.
c. Jika peralatan tidak dipilih dengan benar, perbedaan antara kisaran kapasitas kelulusan aktual dan kapasitas kelulusan pengenal peralatan terlalu besar, yang dapat menyebabkan kerusakan pada bagian yang bergerak dari keseluruhan atau sebagian komponen.
3 Dampak perangkat itu sendiri
Sebuah. Kerusakan pada struktur perangkat itu sendiri.
b. Cacat material pada bagian yang digunakan dalam peralatan.
Di antara faktor-faktor di atas yang mempengaruhi penggunaan normal regulator tekanan gas, beberapa dapat menyebabkan kerusakan lokal yang dapat diperbaiki, sementara yang lain dapat menyebabkan kerusakan permanen pada keseluruhan peralatan.
3 Faktor yang terkait dengan penggantian peralatan
Dalam sejarah perkembangan regulator tekanan gas China, ada beberapa pembaruan dan proses eliminasi utama. Yang pertama adalah karena pertimbangan struktural, seperti regulator tipe Renault, alasan utama pembaruan adalah karena strukturnya yang kompleks, perawatan yang sulit, dan jejak kaki yang besar. Kedua, karena pertimbangan keselamatan, peralatan dengan fungsi knalpot eksternal, seperti regulator piston, digunakan. Ini adalah penggantian dua regulator berskala besar dalam kisaran gas perusahaan gas lokal. Perusahaan gas di seluruh negeri juga memiliki mode manajemen peralatan unik mereka sendiri dan cara mengganti peralatan, tergantung pada keadaan tertentu.
4 kehidupan regulator
Masa kerja spesifik regulator terkait dengan lingkungan penggunaan khusus dan tidak dapat digeneralisasi.
